东莞市八溢自动化设备有限公司

等离子抛光机能够对钛合金进行抛光。在眼镜行业，钛合金眼镜框如果采用等离子抛光机进行抛光，可以让镜框表面更加光滑亮丽，提升佩戴的舒适度和美观度。在航空航天领域，钛合金常用于制造各种零部件，等离子抛光能够满足这些高精度零部件对于表面光洁度的严格要求。

钛合金工件通过等离子抛光机来抛光去毛刺，主要基于以下原理和操作步骤：
 ●工作原理
在等离子抛光机内，通过足够高的电场作用，使抛光盐处于分子、原子状态下的电子摆脱原子核的束缚，从而形成等离子态。之后在形成的等离子体在电场作用下，会飞速冲向钛合金工件表面。由于毛刺部分通常是外凸起，相比平面部分会优先吸引打过来的离子，接收离子的量更多，被离子撞击的程度也更剧烈，所以毛刺部分会被更快地去除。
在抛光的过程中，抛光盐与钛合金工件表面在通电时会发生化学反应，产生微腐蚀作用。这种化学微腐蚀与离子轰击相互配合，进一步溶解和去除工件表面微观上的不平整区域，包括毛刺，从而达到抛光去毛刺的效果。

 ●操作步骤
1.选择适合钛合金材质的抛光盐，倒入等离子抛光机的抛光槽中，并加入适量的水进行溶解和调配，形成合适浓度的抛光液。将待处理的钛合金工件进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质，确保表面干净，以利于后续的抛光去毛刺效果。根据工件的形状和大小，选择合适的挂具，将钛合金工件牢固地悬挂在挂具上，保证在抛光过程中工件不会晃动或脱落。
2.打开等离子抛光机的电源，通过 PLC 加触摸屏的控制界面，进行参数设定，设定抛光时间、电压、电流等参数。这些参数需要根据钛合金工件的材质、毛刺大小和数量、表面粗糙度要求等因素进行调整。设置设备的其他参数，如加热温度、风机转速、水泵流量等，以保证抛光过程中抛光液的温度、流动性等条件适宜。
3.将挂有钛合金工件的挂具放入等离子抛光机的抛光槽中，关闭设备箱门。设备启动后，抛光盐在电场作用下产生等离子体，对钛合金工件表面进行离子轰击和化学微腐蚀，去除毛刺并使表面光滑。在抛光过程中，操作人员可通过观察窗或监控设备，观察抛光情况，确保设备运行正常，工件的抛光去毛刺效果符合预期。
4.当达到设定的抛光时间后，设备自动停止运行。打开设备箱门，等待高压指示灯熄灭后，再取出挂具和工件。对抛光去毛刺后的钛合金工件进行清洗，去除表面残留的抛光液和杂质，然后进行干燥处理。对工件进行质量检查，查看毛刺是否去除干净，表面粗糙度是否达到要求等。

等离子抛光机在钛合金抛光领域展现出了众多无可比拟的优势。从保护材料表面到实现高精度抛光，从广泛的适用性到操作简便，每一个优点都切切实实地解决了钛合金抛光过程中的难题。